KTR联轴器核心知识点和作用

2022-11-26 16:35 KTR

       德国KTR联轴器作用:连接两个传动轴;传递转矩;补偿两轴线的相对位移或位置偏差,从而减小振动与噪声以及保护机器。2、联轴器分类:刚性联轴器和弹性联轴器。3、 KTR联轴器的特点:刚性联轴器:结构简单、成本低廉、相对位移缺乏补偿能力,故要求被连接的两轴具有很高对中性。如胀套式联轴器弹性联轴器:具有轴向、径向和角向偏移的补偿能力。如膜片联轴器、连杆式联轴器。4、KTR标准联轴器的选择:确定类型和型号。 确定类型:通常对于低速、刚性大的轴,可选用固定式联轴器;对于高速且有冲击或振动的轴,应选用弹性联轴器。 确定型号:根据轴端直径d、转矩T、转速n和空间尺寸等要求在标准产品中选。每个型号都有对应的直径、许用转速和转矩,选取时使计算转矩Tc小于许用转矩。5、胀套式联轴器特点:制造和安装简单。有良好的互换性,且拆卸方便。可以承受重载。胀套的使用寿命长,强度高。胀套在超载时,配合面可以打滑卸载保护设备不受损坏。6、Z10型胀套式联轴器安装程序:检查齿轮箱空心轴和主轴轴颈结合表面,无污物、无腐蚀、无损伤;尺寸公差在允许范围内。 为了便于安装,在清洗干净的胀套和齿轮箱空心轴的结合表面,均匀涂一层薄润滑油(注意:润滑油不含二硫化钼添加剂;空心轴与主轴配合面不能涂油)。将胀套放置在两连接轴的配合部位并推移到规定位置,注意推移时用力均匀,防止胀套卡滞损坏结合面。再次检查胀紧套内套和外套彼此正确定位,必要时借助定心套管或类似的工具。使用力矩扳手按规定的拧紧力拒值以对角、交叉的顺序均匀地拧紧螺栓:先以1/3规定力矩值拧紧;再以1/2规定力矩值拧紧;接着以规定力矩值拧紧,连续紧固若干圈后,按规定力矩值检查全部螺钉。目测胀紧套的内套和外套的前端面完全齐平,安装即告完成。安装完毕后,在胀紧套外露端面和螺栓头部涂一层防锈油脂。

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       Z10型胀套式KTR联轴器胀紧套拆卸程序:逐步并顺序松开全部螺栓,但不要将螺栓全部拧出。如内锥套未能脱出,则利用内锥套法兰面上的顶出螺栓,逐渐顺序将螺栓旋入螺栓孔,轻轻敲击顶出螺栓头部,使胀套松动,即可将胀套拉出。利用吊具或支架防止胀紧套在拆卸时突然落下损伤连接件。7、KTR液压胀套联轴器:液压胀套联轴器使用油液为:轻质润滑油,黏度(40摄氏度)220~250平方毫米/s。8、KTR万向联轴器:是一种容许两轴间具有较大角位移的联轴器,适用于有大角位移的两轴之间的连接,一般两轴的轴间角最大可达35度~45度。通常,风力发电机组齿轮箱输出轴和发电机的转轴之间的位移一般都很小,由此引起的损失可以忽略,在这种情况下十字铰链式万向联轴器的效率约为97%-99%。双十字铰链联轴器补偿功能很强,但除了在兆瓦级一下的中小型风力发电机组中尚有应用外,大型机组中已很少见到。9、弹性联轴器特点:齿轮箱和发电机与机座之间采用弹性减震垫,在机组安装时以及正常工作状态下,齿轮箱输出轴的中心线与发电机输入轴的中心线之间的相对位置(轴向、径向、角向)不可避免会出现相对位置偏差,所以需要在之间使用高弹性联轴器进行补偿,同时要求补偿相对位移产生的反作用力越小越好,以减下施加在齿轮箱和发电机轴承上的附加载荷。在旋转方向上具备一定的减震功能,也可以减缓齿轮箱的齿轮副啮合时的加速度冲击,从而保护轮齿。10、KTR弹性联轴器性能的基本要求:承载能力大,有足够的强度。要求联轴器的最大许用转矩为额定转矩的3倍以上。具有较强的补偿(径向、角向、轴向)作用,在偏差补偿时产生的反作用力越小越好。具有高弹性、高柔性,能够把冲击和振动产生的振幅降低到允许范围内,并且在旋转方向应具备减缓振动和冲击的功能。工作可靠、性能稳定,要求使用橡胶弹性元件的联轴器还应具有耐热性好、不易老化、寿命长。联轴器必须具备100欧姆以上的绝缘电阻,并能承受2kV的电压便于安装、维护和更换。11、KTR膜片式联轴器:膜片式联轴器的补偿元件是具有弹性的金属片(材料:1Cr18Ni9)利用金属膜片的可变形性能在轴向、径向、角向3个方向补偿两连接轴间的偏差。补偿范围:轴向<4mm;角向<1度;径向<6mm。当轴向安装偏差达到允许值的35%,角向偏差达到允许值的25%时,径向的安装偏差就不能超过允许值的40%。

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       KTR连杆式联轴器:联轴器利用过载保护套,当传递扭矩超过一定数值时可自动打滑,保护轴系免受损坏,并可自动复位工作。1)CENTALINK 系列连杆式联轴器的主要特性:齿轮箱和发电机轴承的保护;配置过载保护装置;联轴器的电绝缘,对联轴器的耐压要求主要取决于发电机的漏电好感应电压,该系列联轴器可以满足耐压电压2kV和绝缘电阻1兆欧的要求,也可以用玻璃纤维管制作联轴器的传动轴,其绝缘电阻达到1G欧姆。2)KTR连杆式联轴器只能单向传递扭矩,不能用于双向运转。13、被联轴同轴度校正方法:通常两被联轴的同轴度误差为0.2mm,如误差超出0.2mm必须重新进行调整。应用同轴度检测设备激光对中仪调整齿轮箱和电机轴对中时,主要靠调整发电机的位置来控制同轴度。最后轴线对准所加垫片应尽可能用数量少的厚垫片,而不是用数量少的薄垫片;组成厚度1.5mm以上的多张垫片应改用等厚度的单张垫片代替。用百分表测量:轴向测量和径向测量:误差不允许超过0.2mm。