Volta Mini DualDrive易洁输送带的应用解决方案

2022-11-14 09:26 Volta

      Volta Mini DualDrive™ (MDD) 是一种 1 英寸节距的正传动皮带。均匀的结构以最小的应变平稳、安静地工作,从而延长皮带寿命并减少轴承和其他输送机部件的磨损。全宽齿为皮带提供额外的横向刚度,使其适用于这是关键因素或设计要求的应用。例如:没有中央滑床支撑的窄输送机,与小滑轮直径相结合。

优点

Volta Mini DualDrive™ 由高性能食品级 TPE/TPU 材料制成,也适用于更换 1 英寸节距模块化皮带,只需最少的改造。在本网站的一个案例研究中可以看到它作为传送带更换的简易性,它是一种增值食品级传送带,适用于寻求降低拥有成本的加工商。它可以用于在生产的所有阶段与食品直接接触的任何地方,以减少污染的可能性。

卫生解决方案

对食品级传送带的需求导致市场上出现种类繁多的传送带类型,这使得有特定要求且必须在预算内高效工作的加工商难以做出选择。   正在出现的指南通常发现更容易描述什么不卫生,但一致认为同质输送带是最卫生的输送带选择。对于不愿投资新输送机的公司,可以使用Volta Mini DualDrive™ 在方便的有限预算内完成从旧的模块化技术到卫生热塑性塑料传送带的转换。

一家新装备的猪肉屠宰场委托了一套输送机,该输送机设计有两条平皮带,可在拐角处以 90 度角输送内脏。传送带使用由全宽夹板组成的同步隔间,以保持每组器官分开,直到现场兽医服务确认肉适合食用。最初的设计要求输送带在返回时通过热水浴,以清除可能污染下一次装载的病原体。经过试验,清楚地表明,该系统不仅可以防止每个隔间的泄漏到传送带上,而且冷水足以使 Volta SuperDrive™ 传送带“适合使用”,从而节省了加热水所需的能量,并使工作环境更安全。该工厂为其所有输送机配备了 Volta M 材料,并节省了水和化学品消耗以及清洁所需的劳动力。牛肉屠宰场也有类似的选择,可以在基带上制造封闭的隔间——这个选项在所有四个侧面都提供了一个封闭的结构,并且可以制成任何长度的宽度,以适应不同的预期负载。

几十年来,世界上最大的饼干生产商之一一直使用传统的夹层和帆布带。他们被要求每两到三个月更换一次,因为手指接头上的接头因遵循包括九个滑轮的皮带路径而失效。这是典型的饼干和曲奇生产线,其中面团被卷起并压成非常薄的规格。通常,在许多此类输送机的返回侧使用刮板,从而对皮带表面造成额外损坏。选择了一条 Volta 食品级平皮带来匹配皮带轮约束,并持续了 26 个月。这是传统皮带寿命的八倍多。工厂中的许多皮带被安装了刮板的 Volta 取代,没有报告损坏。

虾和对虾构成了几个发展中经济体的支柱,工厂加工旨在满足不断增长的出口需求。这意味着审核员正在对工厂进行更严格的审查,而无法充分清洁的传统模块化系统不断被拒绝或被视为危险。我们与许多当地工程公司合作,改装现有机械并提供定制的穿孔,以提供所需的排水水平,同时避免产品颗粒被困在孔中。

鱼类和海鲜可能会给皮带供应商带来食品加工中的一些最困难的挑战。海产品在处理时极易变质。它们必须快速加工并保持在低温下。Volta 已开发出对多种环境条件(如二氧化碳雾和水以及热或冷冻产品)具有增强抵抗力的传送带材料。我们的化合物天生就可以抵抗从冷冻面包屑鱼片到贝类的所有东西的极度磨蚀性。嵌入海砂的牡蛎提出了自己的特殊挑战。尽管 Volta 是一种完全热塑性的传送带,但在保持适当张力的同时,也可以在超过 90 摄氏度(194 华氏度)的烹饪过程中转移贻贝。