一、产品基础结构与 K6 自导向核心设计

1. 型号与齿距定位

• ATN12,7K6（标准款）：基础厚度，适配塑料轻型挡板、小型定位治具；

• ATN12,7K6 DC（加厚款）：基材加厚，抗剪切、抗拉扯能力提升，适配金属重型工装、多工位密集载具。

2. K6 背部导向凸棱（区别普通 ATN12.7 核心亮点）

1. 50mm 带宽：凸棱居中对称布置，带轮、凸轮加工无偏移限制，装配容错率高；

2. 75/100mm 带宽：凸棱偏置在第 1、2 组工装型腔之间，设计带轮与限位机构时必须对齐凸棱位置，防止长期摩擦磨损导条；

3. 长行程直线输送、高速环形流水线均可稳定防跑偏，解决狭小设备空间无法加装挡边的设计难题。

3. 带宽与模块化工装型腔配置

• 出厂型腔覆盖 0.2mm 薄 TPU 密封层，仅需专用工具开孔即可装配，无需整体铣削皮带；

• 工装最小纵向安装间距等于 12.7mm 齿距，分度定位精度高，支持多规格工件柔性换型；

• 下单时可直接要求厂家预开孔，提供自定义孔距 C 即可，省去现场加工工序。

二、供货形式、长度规格与自重参数

1. 长度标准

• M 开口卷材：标准 50m/100m 整卷，长度超过 100m 可按需定制裁切；适配长行程直线模组、大型移栽平台；

• V 焊接闭环带：最小成型长度 880mm，适用于固定周长小型环形输送线。

2. 单位自重（不含镶嵌螺母、螺丝、工装配件）

• ATN12,7K6 标准款：50mm=0.226kg/m、75mm=0.340kg/m、100mm=0.453kg/m；

• ATN12,7K6 DC 加厚款：50mm=0.286kg/m、75mm=0.430kg/m、100mm=0.573kg/m；

  加厚 DC 款基材厚度更大，工装锁紧承载力显著优于标准型号。

  
  

三、张力芯、许用拉力与弹性系数

1. M 开口卷材许用拉力（FTzul）

• 钢芯：50mm=6000N，75mm=9000N，100mm=12000N；

• VA 不锈钢芯：50mm=4300N，75mm=6450N，100mm=8600N；

  钢芯弹性系数线性提升，50mm 规格 1.5×10⁶N，长期运行拉伸变形极小，保障设备长期定位精度稳定。

  
  

2. V 无缝焊接闭环带许用拉力

四、弯曲极限与齿部承载计算规则

1. 最小弯折参数（钢芯、VA 芯通用）

• 最小啮合齿数 zmin=20；

• 最小带轮直径 dmin=80mm；

  相比 ATN10K6（zmin=25），ATN12,7K6 弯折容错更高，适配中小型带轮，设备整体体积更紧凑。

  
  

2. 齿部承载力特性与传动计算公式

1. 承载力规律：带宽越大、转速越低，单齿承载上限越高；同转速下 100mm 带宽＞75mm＞50mm；转速升高时齿部剪切承载力持续下降，高速工况建议加宽皮带、增加啮合齿数；

2. 有效圆周力通用计算公式：

   \(F_{u}=F_{Upar} \cdot z_{e}\)

   
   

• \(F_{Upar}\)：单齿允许承载载荷，查阅型号专属转速 - 承载力曲线；

• \(z_{e}\)：带轮实际啮合齿数，工程设计最低保证 6 齿；

• 设计上限：M 开口带最多取 12 齿计算承载力，V 闭环带最多取 6 齿，超出数值不计入有效载荷。

五、全工况通用 TPU 材质体系，覆盖多行业特殊环境

1. TPUST1（标准基材）

   出厂标配，搭配钢芯，耐磨抗老化；皮带背面可复合 PAZ 白色防滑层、PAR 绿色高摩擦层、PAZ-PAR 双色复合层，适配常温通用自动化产线、3C 小件输送。

   
   

2. TPUFD1（食品级 FDA 材质）

   仅适配不锈钢 VA 芯，可直接接触食品、医药原料，耐清水、酸碱清洗剂冲刷，烘焙、药品无菌分拣设备专用。

   
   

3. TPUKF1（低温耐寒材质）

   耐温区间 - 25℃~+5℃，冷库、冷链小件输送使用，低温环境皮带不发硬、不开裂，配备钢芯张力线。

   
   

六、ATN12,7K6 核心差异化竞争优势

1. 自带 K6 导条，免挡边彻底解决跑偏

   相比无导条普通 ATN12.7，一体成型背部凸棱自带限位，无需额外加工带轮挡边，降低设备加工成本，长行程输送稳定性大幅提升，完美适配空间紧凑的小型自动化设备。

   
   

2. 12.7mm 通用齿距，通用性强

   行业主流标准齿距，配套同步带轮、工装配件供应链成熟，替换成本低，兼顾精密分度与中等载荷，适配绝大多数中小型输送场景。

   
   

3. 模块化预制型腔，工装快速拆装

   齿内预埋镶嵌安装位，无需拆卸整条皮带即可增减、更换挡板、定位载具，柔性产线换型停机时间大幅缩短，单齿最多 4 组安装位，支持密集多工位布局。

   
   

4. 双型号覆盖轻 / 中载工装需求

   标准 ATN12,7K6 适配轻薄塑料挡板；加厚 DC 款承载金属重型治具，一套齿距两种厚度，满足不同工装重量需求。

   
   

5. 材质全覆盖，适配严苛工况

   标准、食品级、耐寒三款基材可选，常温、冷链、食品洁净、潮湿腐蚀环境仅需更换材质，无需更改传动结构。

   
   

七、典型应用场景与选型方案

1. 3C 电子精密输送（主流选型）

2. 食品、医药无菌包装

3. 冷链小型仓储分拣

4. 长行程直线移栽模组

5. 轻型环形回转流水线

八、装配与选型关键注意事项

1. K6 导条装配对齐要求

   50mm 带宽导条居中无偏移；75/100mm 带宽导条偏置，加工带轮、限位凸轮时必须核对导条位置，避免长期摩擦破损导条；

   
   

2. 带轮选型红线

   最小带轮直径不得低于 80mm，啮合齿数≥20，严禁选用更小带轮，否则齿根易疲劳开裂、缩短皮带寿命；

   
   

3. 闭环带承载力限制

   重载、长行程设备优先 M 开口卷材，V 焊接闭环带许用拉力大幅下降，仅适用于轻载短行程；

   
   

4. 工装开孔规范

   出厂型腔 0.2mm 密封 TPU 薄皮需专用工具开孔，暴力凿开齿体结构会降低齿部剪切强度；可下单时直接要求厂家预开孔；

   
   

5. 特种材质采购要求

   食品级 TPUFD1、耐寒 TPUKF1 存在最小采购量，方案设计阶段提前与供应商确认交期与起订量。

   
   

结语