Volta易洁带在屠宰肉类加工行业的应用案例
肉类加工厂将重型产品输送到剔骨和连接线等工作站。输送机需要具有强度和出色的卫生条件。审核标准要求经常冲洗和消毒，肉类加工中的卫生可能会付出代价。我们的产品始终以比传统传送带更低的细菌水平进行测试。减少维修所需的用水量和人力，可节省大量资金。它具有环境影响以及降低水处理成本，这使得 Volta 热塑性易洁输送带成为安全和经济的选择。我们提供完整的屠宰场生产线，包括用于冷冻肉的带楔形皮带提升机。
对不锈钢模组带的改造
带有非食品级黑色橡胶 V 型导轨的不锈钢剔骨和修整皮带仍在肉类行业中使用。这些导向器会产生黑色粉末，最终会迁移到表面，需要间歇性地进行昂贵的冲洗。它们还需要定期更换，这是一项困难且昂贵的维修工作。改装的挑战主要在于提供稳定的皮带，该皮带可以在两端的超大滑轮组（例如直径为 700 毫米）上运行。为了保持宽度刚度，选择的易洁皮带是 4mm 厚的 H 材料。H 材料是我们平带选项中最硬的。由于工作环境中有锋利的骨头和刀具，H 材料是在皮带上和皮带周围进行繁重接合工作的自然选择。这种材料耐刮擦，并且不受这些部分释放的脂肪和液体的影响。之所以选择 4 毫米版本，是因为它能够在不横向变形的情况下将包裹物固定在窄轨轮滑轮周围。食品级导轨焊接在底座上，代替了驱动和跟踪皮带的易磨损降解橡胶导轨。
内脏/器官收集输送
一个新装备的猪肉屠宰场委托了一套设计有两条平皮带的输送机，这些输送机可以在一个角上以 90 度角传送内脏。传送带使用由全宽夹板组成的同步隔间，以保持每组器官分开，直到现场兽医服务确认肉适合食用。最初的设计要求皮带在返回时通过热水浴，以清除可能污染下一个负载的病原体。经过试验，清楚地表明，该系统不仅可以防止每个隔间泄漏到皮带上，而且冷水足以使 Volta SuperDrive™ 易洁输送皮带“适合使用”，从而节省了加热水所需的能量，并使工作环境更安全。该工厂的所有输送机都配备了 Volta M 材料，节省了水和化学品的消耗以及清洁所需的劳动力。类似的选项适用于牛肉屠宰场，其中封闭的隔间可以制造到基带上——这个选项在所有四个侧面提供了一个封闭的结构，并且可以制作成适应不同预期负载所需的任何长度和宽度。
对劣质热塑输送带的改造
并非所有热塑性皮带都是平等的。我们的合作伙伴被召集到一个屠宰场，那里一条与 Volta Mini DualDrive™ 易洁带风格相似的 1 英寸节距皮带在一条长接合线上发生故障。发现皮带不适合所需工作的要求。由于来自工作站的侧向加载力，皮带在负载下伸长并且不断偏离轨道。安装了 Volta Mini DualDrive™ 易洁传送带，传送带没有任何变化。缩短了皮带以消除有问题和不安全的悬链线下垂，并增加了巧妙的偏离轨道预防措施。该传送带自 2019 年以来一直无故障运行，并且具有更好的清洁能力。
冻肉块提升机的方案
一家著名的肉饼生产商和销售商使用模块化传送带将 25 公斤的冷冻块以大约 85 度角提升到绞肉机中。装载是手动的，需要工人密切注意移动皮带的确切位置。交付协调中的错误可能会卡住冻结的块并破坏夹板，将塑料引入研磨机，从而迫使召回。这也使夹板无法使用，减少了皮带上的输出，甚至使皮带在修理或更换之前无法使用。Volta 车间在每个防滑挡板上焊接了 4 个角撑板，以提供完美的支撑效果。